液氮深冷箱--简介
深冷处理又称超深冷处理,是指在以液氮为制冷剂在- 130℃以下对材料进行处理的方法而达到给材料改性的目的。它是常规冷处理的一种延伸 ,是一种从上世纪中期开始广泛应用于工业生产的一种新工艺。现有研究表明 ,深冷处理不仅可以显著提高黑色金属、有色金属、金属合金、碳化物、塑料 (包括尼龙 ,泰弗龙 )、硅酸盐等材料的力学性能和使用寿命 ,稳定尺寸 ,改善均匀性 ,减小变形 ,而且操作简便、不破坏工件、无污染、成本低。具有可观的经济效益和市场前景。
超深冷箱用采用液氮制冷 ,它既经济又方便。深冷技术是目前提高金属材料工件性能有效,经济的高新技术。特点为耗材，耗电少，无任何环境污染，是一种**的环保技术。目前该技术已经在航天、船舶、**、制造业、汽车、五金工具、体育器材等行业中得到广泛的应用。
超深冷箱与传统的低温箱对比：
液氮冷冻箱拥有噪音小、降温快、故障率低、更安心、更环保等特点,利用液氮作为冷却介质,进行深冷测试,从而改善被测样品的性能.可广泛应用于:生物学工程、植物保存、航空航天、电子技术、科研院所、环境工程、**等领域。
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深冷处理箱--型号规格
型 号
工作室尺寸
( L×W×H )
外形尺寸
( L×W×H )
容积
( L )
冷冻能力
( KG )
货期
ASC-SLX-50
400×350×350
1250×650×800
50
80
2-4
ASC-SLX-80
500×400×400
1350×700×850
80
150
2-4
ASC-SLX-150
600×500×500
1450×800×950
150
300
2-4
ASC-SLX-250
700×600×600
1550×900×1050
250
500
3-5
ASC-SLX-324
900×600×600
1850×1100×1100
324
650
3-5
ASC-SLX-490
1000×700×700
1950×1200×1200
490
1000
3-5
ASC-SLX-768
1200×800×800
2150×1300×1300
768
1500
3-5
ASC-SLX-1500
1500×1000×1000
2450×1500×1500
1500
2500
5-6
ASC-SLX-1800
1800×1000×1000
2750×1500×1500
1800
3000
5-6
ASC-SLX-2000
2000×1000×1000
2950×1500×1500
2000
3500
5-6
（周）
可根据客户需求设计机型。
-196℃深冷处理设备--技术参数 （*为选配参数）
深冷处理设备有卧式、立式、井式等多种规格可供选择，设备参数如下：
1. 型号、有效尺寸、容积、承重见上表
2. 工作温度：-196℃～+200℃*-196℃～+250℃，可任意设定
3. 箱内*低温度：-196℃
4. 降温速度：≤50℃/min
5. 升温速度： ≤5℃/min
6. 控温精度：0.1℃
7. 温度场均匀性：±3.0℃
8. 控制系统：微电脑可编程控制系统
9. 开门方向：上开门(助力弹簧支撑开启、气动开启等)
10. 电源： AC380V 50Hz或者AC220V 50Hz
-196℃深冷处理箱--用途
液氮深冷箱就是利用液氮作为冷却介质，可将深冷低温箱温度降至-196℃，温度可控。设备内壁为不锈钢，温度采用智能控制器控制，系统结构科学，操作直观方便。液氮深冷箱能将淬火后的金属材料的冷却过程继续下去，达到远地域室温的某一温度，从而达到改善金属材料性能的目的。深冷加工技术是近年来兴起的一种改善金属材料性能的新工艺技术，是目前*有效，*经济的技术手段。在深冷处理过程中，金属中的大量残余奥氏体转变马氏体，特别是过饱和的亚稳定马氏体再从-196摄氏度至室温过程中会降低饱和度，析出弥散，微观盈利降低，在细小弥散的碳化物在材料变形时可以阻碍位错运动，从而强化基体组织。同时由于超微细碳化发挥了晶界强化作用，从而改善了工模具性能，使硬度，抗冲击韧性和耐磨性都显著提高。
-196℃深冷处理箱--深冷技术应用
·高速钢及硬质合金刀具、刃具、量具使用寿命提高
·油嘴、弹簧、齿轮、轴承耐磨性和使用寿命提高
·热作模具、冷作模具使用寿命提高及尺寸稳定
·金刚石制成品的性能改善
·精密机械的装配零件的尺寸稳定
·矿山地质钻头、钢片使用寿命的提高
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