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深冷处理工艺制定要素
日期：2025-04-18 13:03
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摘要：
国外通常是用sub-zero、Cryogenic Treatment、Deep Cryogenic Treatment等叫法。
在实际生产中采用何种深冷处理工艺，我觉得要考虑以下几个因素：
1、 要求提高什么性能
是提高尺寸精度还是提高冲击韧性？是提高硬度、耐磨性还是其他导电性能？不同要求决定了不同的工艺。
2、 工件的材质
工件材质的不同决定其Mf点，而通常深冷处理的温度都应该低过其Mf点，所以深冷处理的温度和工件材质相关。
3、 工件的尺寸及几何形状
工件的尺寸决定工件的保温时间，而几何形状决定深冷处理是否需要前道工序预先消除应力，同时降温的速度也主要是由工件的几何形状和其应力状态来决定的。
4、 成本与性能比
在能够满足客户要求的前提下，尽可能的降低成本，现代企业分工很明确，对供应链的每个阶段都有成本控制的要求，作为制造企业也应考虑到性价比。深冷处理从效果上来说，当然是温度越低，效果越好。但考虑到成本的问题，在实际生产中，大家通常是做到Mf点以下低一点。不过，这样的工艺能解决的是部分残A的问题，至于析出超细碳化物，减少组织应力（此点是在回火过程中解决，温差越大，效果可能越好）效果就不明显。
在充分考虑的以上要素之后，才能科学的制订深冷处理工艺，深冷工艺包括以下几个内容：
1、 深冷前处理
2、 处理温度
3、 处理时间
4、 降温速度
5、 深冷次数
6、 深冷后处理